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除尘脱硫塔脱硫系统结构及在使用过程中会出现的故障分析

作者:hengke   来源:河北华瑞环保设备天津11选5   时间:2019-03-30 08:08:17  访问量:0
描述:除尘脱硫塔脱硫系统结构及在使用过程中会出现的故障分析 1、进塔气体质量差,气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等,长时间积累在填料上,形成塔阻力上升,产生塔堵。2、脱硫吸收和析硫反应,80%是在脱硫塔内进行的,塔内析出的硫,不能及时随脱硫液带出塔外,容易粘结在填料表面,导致气体偏流,时间久了,形成堵塔。
 

除尘脱硫塔脱硫系统结构及在使用过程中会出现的故障分析
锅炉产生的烟气首先由引风机正压沿切线送入旋流板脱硫除尘塔内(烟气进口设置在脱硫除尘塔中下部),在脱硫除尘塔的入口处设置了予降温脱硫系统,经过降温后的烟气进入脱硫除尘塔。在脱硫除尘塔内首先设置一层吸收旋流板--烟气与脱硫剂混合反应层,烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触,两者充分混合;
在吸收旋流板上下设置二层高效雾化系统,在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100~300μm的雾化液滴,烟气中SO2与吸收碱液再次反应,脱除80%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置,使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段,烟气较长时间内在雾化区中穿行,烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触,并不断与雾滴相碰,其中SO2与吸收液进行反应,从而被脱除,同时残留烟尘被带上“水珠”,质量增大,落入脱硫除尘塔底部。
锅炉脱硫塔脱硫系统结构;
SO吸收净化,处理的是低浓度SO烟气,烟气量相当可观,玻璃钢脱硫塔脱硫要求瞬间内连续不断地净化烟气。因而,SO参加的化学反应应为极快反应,它们的膜内转化系数值较大,反应在膜内发生,因此选用气相为连续相湍流程度高相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器。
通常,喷淋塔填料塔喷雾塔板式塔文丘里吸收塔等能这些要求。其中,喷淋塔是使用为广泛的脱硫塔类型之一,喷淋塔具有结构简单,工艺成熟可靠的优点,广泛应用于大型电厂,中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理,有色行业以气动玻璃钢脱硫塔脱硫等为主。

除尘脱硫塔在使用过程中会出现的故障分析;

   因为发生故障的原因有很多因素,列如不正常的操作或者是温度的变化等等都是会影响整台设备的正常运行的。这时候我们可以打电话询问生产厂家请技术人员到现场勘察然后再做整顿就是可以的。除尘脱硫塔在使用过程中会出现什么故障呢?
    1、进塔气体质量差,气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等,长时间积累在填料上,形成塔阻力上升,产生塔堵。
    2、脱硫吸收和析硫反应,80%是在脱硫塔内进行的,塔内析出的硫,不能及时随脱硫液带出塔外,容易粘结在填料表面,导致气体偏流,时间久了,形成堵塔。
 除尘脱硫塔在使用过程中会出现的故障分析
    3、溶液循环量小,形成脱硫塔,喷淋密度降低,一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h,喷淋密度小,易使塔内填料形成干区,气液接触不好,脱硫效率下降,时间一长,就会形成局部堵塞,气液偏流,塔阻上升,造成塔堵。
     4、脱硫系统设备存在问题,一是脱硫塔填料选择不当,脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。脱硫塔在检修时,仅将塔内填料扒出清洗,而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼降之间的碎填料和积硫及时清理出去,造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通,以致开车后,形成气体偏流,塔阻上升。二是溶液再生有问题,硫浮选效果差,悬浮硫上升,脱硫效率下降。主要表现在,再生设备不配套,氧化再生槽设计上存在缺陷。
    氧化再生槽内无分布板,如西华某公司年产4.5万吨合成氨能力,氧化再生槽为¢8000/9000/10000,高9米,可谓不小,但槽内却无分布板(至少应有1层)。有的厂氧化再生槽分布板孔径过大,一般分布板孔径为8-15㎜,孔距20-25㎜。空气自吸式**器选用及安装不合理,吸空气量小,再生空气量不够,一般吹风强度在50-80立方米/㎡h。
    空气自吸式**器尾管距再生槽底距离过大,一般尾管距槽底距离为600㎜,不超过800㎜,距离过大,易形成槽内死区过多,影响再生效果,如西华某公司,新乡某公司,其空气自吸式**器尾管距槽底均在1500㎜以上。空气自吸式**器在安装过程中,要求喷嘴、吸气管、收缩管及混合管中心轴线要一致,同心度≦1.0㎜.
   5、操作和管理不到位.操作中脱硫液温度过高,一般温度控制在38-42℃为宜,超过45℃则气泡易碎,单质硫浮选不好,生成副盐多,一般副盐三项(Na2S2O3Na2SO4NaCNS)之总和应小于250g/L。副反应增多,易析出结晶,形成盐堵,发生盐堵后,不仅使塔阻力上升,而重要的是引起设备严重腐蚀。发生盐堵后,再好的催化剂也是无能为力的,即使东狮牌888催化剂也只能对清洗硫堵有效果;氧化再生槽浮选出的硫泡不能及时溢流出去而在液面上停留时间过长,硫泡破碎后下降,形成溶液悬浮硫上升,由脱硫泵带至塔内,沉积在填料上,时间久了形成硫堵;溶液循环量不能保证稳定,调节过频,遇到减量时,可从溶液组份上来作些调整;吹风强度在经过操作摸索后,可稳定在量,一般不宜作过多调节,否则会影响单质硫的浮选,导致再生效果不佳。
  6、催化剂选用不当,劣质催化剂价格虽较低,但在应用过程中,在塔内析出的单质硫不能及时随溶液带出去,时间久了,形成堵塔,严重时影响生产。
以上是河北华瑞环保设备天津11选5专业技术人员为您详解的注意砖厂脱硫塔运行时的十项要点是延长使用寿命的根本保证,在使用砖厂脱硫塔的时候经常注意以上十点要求才能避免出现问题,保证可延长砖厂脱硫塔延长使用寿命高达20年,让我们行动起来保护环境人人有责创建美好的家园添砖加瓦!

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